Вплив технологічних параметрів процесу холодної штабової прокатки на продуктивність двохклітьових реверсивних станів

Анотація

Досліджено вплив технологічних параметрів при виробництві холоднокатаного прокату основного сортаменту на середньогодинну продуктивність на двохклітьових реверсивних станах. Встановлено, що при прокатці жерсті і тонких штаб товщиною 0,16–1,0 мм, умовною шириною 1000 мм, зі швидкістю 10–30 м/с з рулонів підкату масою 15–35 т, середньогодинна продуктивність цих станів змінюється в діапазоні від 30 до 215 т.

Показано, що при прокатці жерсті і штаб малої товщини з рулонів постійної маси основний вплив на рівень середньогодинної продуктивності надає швидкість прокатки, причому зі зменшенням товщини штаби цей вплив зростає. Збільшення маси рулонів, особливо при прокатці жерсті і штаб малої товщини, не відноситься до числа факторів, що значно впливають на середньогодинну продуктивність. Оскільки найбільш інтенсивне зростання середньогодинної продуктивності двохклітьових реверсивних станів при виробництві прокату їх основного сортаменту спостерігається в діапазоні зміни швидкості прокатки 20–25 м/с, максимальна проектна швидкість в 22,5 м/с цих станів є обґрунтованою і доцільною. При виробництві жерсті і тонких штаб маса рулонів на рівні 25–28 т забезпечує прийнятно високий рівень середньогодинної продуктивності при веденні процесу на швидкості до 20–25 м/с і може розглядатися як необхідна і достатня. Збільшення маси рулонів до 30–36 т доцільне при проектуванні двохклітьових реверсивних станів для випуску продукції різноманітного сортаменту об’ємом до 0,9–1 млн т на рік.

Наведена в статті методика розрахунку середньогодинної продуктивності на двохклітьових реверсивних станах і отримані з її допомогою матеріали можуть бути використані при обґрунтуванні сортаменту і визначенні параметрів технології і основного обладнання двохклітьових реверсивних станів холодної прокатки 1400 і 1750, спорудження яких актуально для України.